-
山東普利通鋼材有限公司
- 電 話:0635-8318396、8318398
- 手 機(jī):13969581078、15864360033
- 聯(lián)系人:許經(jīng)理
- 網(wǎng) 址:www.www.boatsales.cn
- 地 址:山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
寶雞性價(jià)比高的無縫管DN450價(jià)格表
寶雞性價(jià)比高的無縫管DN450價(jià)格表
寶雞無縫管DN450現(xiàn)貨
無縫鋼管 | 27SiMn | 420*40 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45#、Q345B | 219*12-55 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
無縫鋼管 | 45#、Q345B | 245*12-55 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
無縫鋼管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
無縫鋼管 | 45#、Q345B | 486*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
寶雞無縫管DN450知識(shí)
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修蘑--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)
Q345B無縫鋼管尺寸及允許偏差
偏差等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1
±1.5%,最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%.最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
折疊編輯本段原因
第一 組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號(hào),早就改為Q345B了,這沒什么關(guān)系,注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的,有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。
第二 成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃,偏低,這是中碳合金鋼的溫度,取1230-1250,才合適。35min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間?爐內(nèi)時(shí)間一般在60min以上。
第三,裂紋產(chǎn)生的原因,經(jīng)試驗(yàn)證明,管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。
折疊
寶雞無縫管DN450新聞
隨著國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,沖壓技術(shù)在汽車領(lǐng)域中也獲得了較大的發(fā)展。汽車零件沖壓生產(chǎn)容易出現(xiàn)起皺、開裂問題,相關(guān)的成因及控制措施是:
1、起皺與疊料
起皺是困擾Q345B焊管沖壓生產(chǎn)最重要也是最困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成疊料。起皺會(huì)對(duì)零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,尤其表現(xiàn)在涂裝后,嚴(yán)重的起皺會(huì)使零件無法返修,導(dǎo)致該零件報(bào)廢。
原因:板料沖壓過程中材料流動(dòng)不平衡,產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。
解決思路:均衡板料流動(dòng)速度。
解決辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料流動(dòng)阻力;⑵對(duì)起皺部分做強(qiáng)壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。
生產(chǎn)臨時(shí)措施:⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊,減少局部平衡塊墊片,增加局部板料流動(dòng)阻力。
2、開裂與傷線(縮頸)
Q345B焊管開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時(shí)出現(xiàn),開裂直接導(dǎo)致零件的報(bào)廢,傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn),經(jīng)過涂裝烘烤以后,材料應(yīng)力釋放,依然有可能導(dǎo)致零件開裂,因此,在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。
原因:因板料流動(dòng)過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求,導(dǎo)致沖壓件開裂。
解決思路:改善板料流動(dòng)速度。
解決辦法:⑴燒焊降低拉延筋,減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺
破刀,增加局部板料流動(dòng)供應(yīng)量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。
生產(chǎn)臨時(shí)措施:⑴在Q345B焊管開裂或傷線處涂抹潤(rùn)滑油;⑵適當(dāng)減小壓邊力;⑶調(diào)整平衡塊,增加局部平衡塊墊片,減小局部板料流動(dòng)阻力。
|